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哪些条件需要紧急停车

在运行破碎机的过程中，将遇到一些故障，并且在某些情况下，需要紧急停车。 及时停车可以防止破碎机受到更多损坏和人身平安事故。 因此，更多地了解破碎机的相关知识可以使破碎机在生产过程中更加稳定和平稳。 以下几点是破碎机迫切需要停止的： 1.破碎机主轴承或前额轴承的温度突然升高超过80度，或者有人会说如何判断轴承温度是否超过80度。

破碎机的维修及***工作

1.主轴承温度过高。 可能是油脂不足，那么你需要添加适量的油脂; 如果润滑脂被污染，清洁轴承后需要更换润滑脂; 如果轴承损坏，则需要更换轴承。

2.放电量太大。 可能是破碎的牙齿过度磨损，然后需要更换或铺设断裂的牙齿; 如果牙齿磨损或脱落，则更换牙齿。

3.破碎机的振动增加。 可能是轴承损坏和更换; 齿轮联轴器损坏并更换;

4.处理能力降低或功率不足。 如果液压耦合器泄漏，则添加定量的22号涡轮机油或6号液压传动油。 如果耦合器损坏，则需要更换。 如果进料不均匀，请调整进料。

5.不能自动撤消。 如果传感器未正确安装或损坏，请调整或更换传感器; 如果传感器引线或接线松动，请打开导线或拧紧接线。

6.传感器保护系统出现故障。 如果接近开关损坏或电控柜中的接线松动，则需要更换附加开关或根据接线图连接线路。

为了使破碎机保持良好的工作状态，降低故障率，提高工作效率，延长使用寿命，我们需要对破碎机进行日常维护工作，注意破碎机设备的润滑维护和轴承维护并防止破碎机ba工。

冲击式破碎机脂干燥时可以与稀油和油脂混合

为确保冲击式破碎机正常运行，延长使用寿命，应定期润滑。（通常每3-5天）。添加到轴承箱中的润滑脂应为容积的50％-70％，并每3-6个月更换一次。更换润滑脂时，请用干净的qi油或煤油仔细清洁滚子轴承的滚道。清洁时，打开轴承座下的排油孔。 冲击式破碎机使用的润滑脂应根据机器的面积和气候确定。通常，可以使用钙基，钠基或钙钠基润滑脂。当油脂干燥时，可以与稀油和油脂混合。在装配或大修期间，只需在支架和支架垫之间的接合面上添加适量的润滑脂即可。 在冲击式破碎机的使用中，相关部件的润滑能力在长期运行摩擦过程中逐渐减少，严重影响了机械设备的生产效率。因此，大家在使用过程中一定要定时添加润滑。