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发布时间:2020-04-17 08:14:09
电压不稳对圆锥破碎机造成哪些危害
圆锥破碎机属于大功率用电设备,如果供电电压不稳很容易对设备造成损坏,但是在客户实际生产中,由于场地环境等因素,往往会出现供电不稳的情况,那供电不稳对圆锥破碎机有什么危害呢,
进料不均匀是供电不稳造成的故障,会造成圆锥破偏心运动和设备传动是几大主要后果。进料时多时少,容易造成物料在破碎腔内和排料口处的堆积,更会引发闷车故障,我们应及时清除物料堆积,制砂机定制,有条件的话,可以更换稳定的工作生产供电设备。
如果遇上现场供电不足或是电压不稳所导致的问题,我们该如何应对呢?对于偏心套的松动和脱落会导致机器不能正常运转,我们可以重新紧固偏心轴衬套,如果偏心轴适配器套管损坏,制砂机厂家,还需更换偏心轴适配器套管;而皮带打滑,应及时调整电压,并适当调整传动皮带的松紧度。
在日常生产中我们尽量保证圆锥破碎机的供电稳定,毕节制砂机,这样可以有效地保障设备的生产效率,***生产圆锥破碎机,欢迎您来电咨询我们详细的产品信息。
润滑对于圆锥破碎机的重要性
圆锥破碎机在正常运转中,内部的零部件会有相互接触的现象,这样就会产生摩擦,润滑油就起到减少摩擦的效果。如果圆锥破碎机的润滑不好的话,摩擦力就会增大,进而产生热量,使得机器的温度升高,就会缩短寿命,所以设备的润滑是非常重要的。
圆锥破碎机采用稀油循环润滑,润滑油从油箱经过截止阀被吸入油泵,然后经过截止阀进入过滤器中,再从两个截止阀进入冷却器,经过温度开关、流量开关后,分两路:一路进入偏心轴套下部沿主轴与锥衬套间隙、偏心轴套与直衬套间隙上升到顶端后落到锥齿轮上,然后由下部回油孔回到油箱去。
与此同时,另一部分油沿主轴中小孔上升到球面轴承进行润滑之后从轴承的回油孔落到锥齿轮上,回到油箱;再一路润滑油从传动轴架上的油孔进入,润滑转动轴承,经过小锥齿轮下部回油孔及传动轴架上的加油孔,从回油管返回油箱。
控制润滑系统油温、油量和油压对于保证润滑系统和破碎机的正常工作是十分重要。正常的圆锥破碎机润滑油油温应该保持在30-45℃范围内,润滑系统的油温是靠加热器、冷却器、温度计、和温度开关以及回油温度计、温度开关、共同监测和控制,借此来保证油温稳定在范围内。
怎么更换圆锥破碎机铜套
1.动锥铜套的更换
圆锥破碎机动锥下的旧铜套可以锯掉,但确保不要伤到动锥内孔。动锥上铜套可以直接拉出,制砂机哪家好,可以用干冰冷却以加快拉出的速度。更换圆锥破在安装时可用干冰冷却动锥铜套,铜套的方法至少需要2各小时,当冷却充分后,用其吊环吊起铜套,起吊环下要使用平垫片,以确保铜套边和动锥的底边平行。
2.偏心轴铜套的更换
锁紧填料打孔钻碎后,把偏心套倒放,取出旧铜套。在安装新铜套前,必须坚持偏心套内孔尺寸是否有裂痕。在安装偏心轴铜套时,可用干冰冷却。在浇注锁紧填料时,偏心套和铜套必须在温度约70度左右进行,偏心套与铜套的油孔必须对正。
3.水平轴铜套的更换
圆锥破碎机外铜套可通过自制的拉出装置取出,铜套拆出后,需要检查轴架内孔尺寸是否合理。在安装水平轴铜套时,需使用干冰冷缩至少2小时。
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