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圆锥破碎机有哪些日常注意事项

圆锥破碎机具有高产量、寿命长等优势，可加工多种硬度较高的物料，所有的设备都离不开日常的维护和正确的操作方法，我们只要注意以下的细节就可以延长圆锥破碎机的寿命。

1、破碎机在加工作业时，矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

2、比较大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导致破碎机产量的降低，导致某些部件的损坏。

3、不要负荷起动，以免造成事故。

4、停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

5、破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题后及时处理。

提高圆锥破碎机的产量需要怎么做

圆锥破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，适用于破碎各种中硬、硬物料。但是很多用户发现有时候即使满负荷生产，制砂机定制，还是觉得圆锥破碎机产能不够高，不能达到理想生产状态。本文分享提高圆锥破碎机产量的几个操作技巧，希望能对您有所帮助。

1、尽量持续“满腔”运行

如果一台圆锥破碎机由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均不理想。

建议：砂石生厂商尽量保证圆锥破碎机满腔运行，也不要过饱喂料，以获得更好的通过量和粒型。

2、进料落点需要对准圆锥破碎机入料口中心点

建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。

不当操作：一旦出现这种情况，操作人员倾向于减少紧边排料口参数，试图让圆锥破碎机生产出目标粒径的产品，然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题，长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题，造成更大的生产损失。

3、保证均匀给料

给料时需要避免大粒径石料集中于一侧，小粒径石料集中在另一侧的情况，保证石料混合均匀。

影响：一旦给料不均匀，由于容积密度异常增大，小粒径石料集中的一侧容易发生压实、堵料，造成调整环跳动。面对堵料引起的调整环跳动，运行操作人员将增大排料口参数，造成产品粒径增大。长此以往，也会造成调整环损坏等问题，造成更大的生产损失。

圆锥破碎机安全操作规范

1、运转前必须按检查内容逐项检查。

2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。

3、先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机碎机。

4、按起动按钮，开动破碎机，文山制砂机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流超过额定值的1.2倍，制砂机厂家，并注意电机及破碎机声响，如有异常应立即停车检查。

5、设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。

6、给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。