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我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。 长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。 一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。

　　1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。

　　2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。

　　3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;

　　4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;

　　5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。

　　当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！

1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5 、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀 、定时、连续的给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀的喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机，顾名思义，就是在各生产线中有序稳定的提供物料的设备，如果给料机出现堵料或者不上料的情况，那么振动给料机在整个生产线中的作用也就失去了意义，而且还会直接影响整个生产线的生产进度。因此，找到振动给料机发生故障的原因并解决很重要，本文黎明机器来为您解析振动给料机发生堵料或者不上料的原因吧。
振动给料机发生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生产过程中，我们要一一掌握这些知识，并尽量在使用过程中规范操作，避免振动振动给料机设备出现堵料或不上料的情况。